Продажба на производители од нерѓосувачки челик со голем дијаметар
Цевката од не'рѓосувачки челик е еден вид шуплив долг круг челик, кој е широко користен во индустриски преносни цевководи како што се нафта, хемиска индустрија, медицински третман, храна, лесна индустрија, механички инструменти и механички структурни компоненти. Дополнително, кога цврстината на свиткување и торзија се исти, тежината е мала, па затоа е широко користен во производството на механички делови и инженерски конструкции. Најчесто се користи и како мебел, кујнски прибор итн.
Бринел, Роквел и Викерс индексите на цврстина најчесто се користат за мерење на тврдоста на цевките од нерѓосувачки челик.
Тврдоста на Бринел е најшироко користен стандард за цевки од нерѓосувачки челик. Дијаметарот на вовлекување често се користи за да се изрази тврдоста на материјалот, што е интуитивно и практично. Сепак, тоа не е применливо за челични цевки со тврд или тенок челик.
Роквелскиот тест за цврстина на цевките од нерѓосувачки челик е ист како и Бринеловиот тест за цврстина, кој е метод за тестирање на вдлабнатини. Разликата е во тоа што ја мери длабочината на вдлабнувањето. Тестот на тврдост Роквел е широко користен метод, во кој HRC е втор само по Бринел тврдоста Hb во стандардите за челични цевки. Тврдоста на Роквел може да се користи за мерење на метални материјали од многу меки до многу тврди. Тоа го надополнува недостатокот на методот Бринел. Тој е поедноставен од методот Бринел и може директно да ја прочита вредноста на тврдоста од бирачот на машината за цврстина. Сепак, поради неговата мала вдлабнатина, вредноста на тврдоста не е толку точна како Бринел методот.
Викерсовиот тест за цврстина на цевките од нерѓосувачки челик е исто така метод за тестирање на вдлабнатини, кој може да се користи за да се одреди цврстината на многу тенки метални материјали и површински слоеви. Ги има главните предности на Бринел и Роквел методите и ги надминува нивните основни недостатоци, но не е толку едноставен како методот Роквел. Викерсовиот метод ретко се користи во стандардите за челични цевки.
Тестерот за цврстина W-b75 Vickers може да се користи за жарени цевки од нерѓосувачки челик со внатрешен дијаметар поголем од 6,0 mm и дебелина на ѕид помала од 13 mm. Тој е многу брз и едноставен и е погоден за брза и недеструктивна квалификациска проверка на цевки од нерѓосувачки челик. За цевки од нерѓосувачки челик со внатрешен дијаметар поголем од 30 mm и дебелина на ѕидот поголем од 1,2 mm, Rockwell тестер за цврстина ќе се користи за тестирање на тврдоста на HRB и HRC. За цевки од не'рѓосувачки челик со внатрешен дијаметар поголем од 30 mm и дебелина на ѕид помала од 1,2 mm, површинскиот тестер на цврстина Rockwell ќе се користи за тестирање на HRT или hrn цврстина. За цевки од нерѓосувачки челик со внатрешен дијаметар помал од 0mm и поголем од 4,8mm, користете специјален Rockwell тестер за цврстина за цевки за тестирање на цврстина hr15t. Кога внатрешниот дијаметар на цевката од не'рѓосувачки челик е поголем од 26 mm, Rockwell или површинскиот тестер за цврстина Rockwell може да се користи и за тестирање на цврстината на внатрешниот ѕид на цевката.
Цевките од не'рѓосувачки челик се поделени на обични цевки од јаглероден челик, висококвалитетни јаглеродни структурни челични цевки, легирани структурни цевки, цевки од легиран челик, цевки од челик со лежишта, цевки од нерѓосувачки челик, биметални композитни цевки, обложени и обложени цевки за заштеда на благородни метали и исполнување на специјални барања. Цевките од нерѓосувачки челик имаат широк спектар, различни намени, различни технички барања и различни методи на производство. Во моментов, опсегот на надворешниот дијаметар на челичните цевки е 0,1-4500 mm, а опсегот на дебелина на ѕидот е 0,01-250 mm. Со цел да се разликуваат неговите карактеристики, челичните цевки обично се класифицираат според следните методи.
Цевката од не'рѓосувачки челик може да се подели на безшевни цевки и заварени цевки според режимот на производство. Бесшевните челични цевки може да се подели на топло валани цевки, ладно валани цевки, ладно влечени цевки и екструдирани цевки. Ладно влечење и ладно валање се секундарна обработка на челични цевки; Заварената цевка е поделена на заварена цевка со директно спојување и заварена цевка со спирала.
Цевката од нерѓосувачки челик може да се подели на тркалезна цевка и цевка во специјална форма според обликот на пресекот. Цевките со специјална форма вклучуваат правоаголни цевки, ромбични цевки, елиптични цевки, шестоаголни цевки, октагонални цевки и разни асиметрични цевки со пресек. Цевката со специјална форма е широко користена во различни структурни делови, алати и механички делови. Во споредба со кружната цевка, цевката со специјална форма генерално има голем момент на инерција и модул на пресек и има голема отпорност на свиткување и торзија, што во голема мера може да ја намали структурната тежина и да заштеди челик.
Цевката од нерѓосувачки челик може да се подели на цевка со еднаков пресек и цевка со променлив дел според обликот на профилот. Цевките со променлив пресек вклучуваат конусни цевки, скалести цевки и цевки со периодичен пресек.
Цевката од нерѓосувачки челик може да се подели на мазна цевка и цевка со навој (челична цевка со навој) според состојбата на крајот на цевката. Цевката за навој може да се подели и на обична цевка за навој (цевка за пренесување низок притисок како што се вода и гас, која е поврзана со обичен цилиндричен или конусен навој за цевка) и специјална цевка со навој (цевка за нафтено и геолошко дупчење, која е поврзана со специјален конец за важна цевка за навој). За некои специјални цевки, со цел да се надомести влијанието на конецот врз јачината на крајот на цевката, задебелување на крајот на цевката (внатрешно задебелување Надворешно задебелување или внатрешно и надворешно задебелување).
Според намената, може да се подели на цевка за нафтени бунари (обвивка, цевка за нафта и цевка за вежба), цевководна цевка, цевка за котел, цевка за механичка структура, хидраулична реквизитска цевка, цевка со цилиндри за гас, геолошка цевка, хемиска цевка (висок притисок цевка за ѓубриво, цевка за пукање на нафта) и морска цевка.
Суровини -- разделување на ленти -- изработка на заварени цевки -- завршна поправка -- полирање -- Инспекција (печатење со спреј) -- Пакување -- испорака (складирање) (декоративна заварена цевка).
Суровини -- разделување ленти -- изработка на заварени цевки -- термичка обработка -- Корекција -- исправување -- крајна поправка -- мариноване -- хидростатичко тестирање -- инспекција (печатење со спреј) - пакување -- испорака (складирање) (цевки за индустриски цевководи за заварени цевки).
