Квалитет и количина на заварена цевка од нерѓосувачки челик
Заварена цевка од нерѓосувачки челик, накратко наречена заварена цевка, е челична цевка направена од најчесто користен челик или челична лента по стегање и формирање од единицата и матрицата. Заварената челична цевка ги има предностите на едноставен производствен процес, висока производна ефикасност, многу варијанти и спецификации и помала инвестиција во опремата, но нејзината општа јачина е помала од онаа на челични цевки без шевови.
Од 1930-тите, со брзиот развој на висококвалитетното производство на континуирано тркалање на ленти и напредокот на технологијата за заварување и инспекција, квалитетот на заварот постојано се подобрува, сортите и спецификациите на заварените челични цевки се зголемуваат, а челични цевки без шевови се заменува во сè повеќе полиња, особено во цевки за опрема за размена на топлина, украсни цевки, цевки за течност со среден и низок притисок итн.
Заварената цевка од нерѓосувачки челик со мал дијаметар се произведува континуирано онлајн. Колку е подебела дебелината на ѕидот, толку е поголема инвестицијата на единицата и опремата за фузија и толку е помалку економично и практично. Колку е потенка дебелината на ѕидот, толку помал ќе биде односот влезно-излез; Второ, процесот на производот ги одредува неговите предности и недостатоци. Општо земено, заварената челична цевка има висока прецизност, униформа дебелина на ѕидот, висока површинска осветленост внатре и надвор од цевката (површинската осветленост на челичната цевка одредена од степенот на површината на челичната плоча) и може да биде произволна големина. Затоа, ја отелотворува својата економичност и естетика во примената на течности со висока прецизност, среден и низок притисок.
Заварената цевка од нерѓосувачки челик 316L е основна цевка, така што има и многу неопходни индикатори за цврстина, вклучувајќи многу аспекти. Следното е за индикаторите за цврстина на заварената цевка од нерѓосувачки челик од 16L. Според различните методи на тестирање и опсегот на примена, цврстината може да се подели на тврдост Бринел, тврдост Роквел, тврдост на Викерс, цврстина на брегот, микротврдост и цврстина на висока температура. Цврстината на Бринел, Роквел и Викерс најчесто се користи за цевки.
1.Цврстина на Бринел (HB) притиснете челична топка или цементирана карбидна топка со одреден дијаметар во површината на примерокот со наведената сила за тестирање (f), отстранете ја тестната сила по одреденото време на задржување, измерете го дијаметарот на вдлабнување (L) на примерокот површина, а вредноста на тврдоста на Бринел е количникот добиен со делење на тестната сила со површината на вовлекување сферична површина. Изразено во HBS (челична топка), единицата е n / mm2 (MPA), а формулата за пресметка е следна: F - тест сила притисната на површината на примерок од заварена цевка од нерѓосувачки челик 316L, N, D - дијаметар на челична топка за тест, MMD - униформа дијаметар на вдлабнување, mm. Определувањето на цврстината на Бринел е попрецизно и посигурно, но генерално HBS е погодна само за метални материјали под 450N / mm2 (MPA), а не за потврд челик или потенка заварена цевка од нерѓосувачки челик 316L. Во заварената цевка од нерѓосувачки челик 316L, цврстината на Бринел е најшироко користена. Дијаметарот на вдлабнување D често се користи за да се изрази тврдоста на материјалот, што е интуитивно и практично.
На пример, 120hbs10 / 1000130 покажува дека вредноста на тврдоста на Бринел измерена со користење на челична топка со дијаметар од 10 mm под дејство на силата на тест од 1000kgf (9,807kn) за 30-ти е 120N / mm2 (MPA).
2.Роквелска тврдост (HK) Тестот за цврстина на Роквел, како тестот за тврдост Бринел, е метод за тестирање на вовлекување. Разликата е во тоа што ја мери длабочината на вдлабнување, односно, под последователно дејство на почетната сила на тестот Јонг (FO) и вкупната тест сила (f), притиснете го вовлекувачот (конус на челична мелница или челична топка) во површината на примерокот, извадете го главната тест сила по дефинирањето на времето на задржување и пресметајте ја вредноста на тврдоста со измерениот прираст на преостанатата длабочина на вдлабнување (E). Неговата вредност е непознат број, претставен со симболот hr. Вагите што се користат вклучуваат 9 ваги како a, B, C, D, e, F, G, h и K. Вагите што вообичаено се користат за тестирање на цврстина на заварени цевки од нерѓосувачки челик 316L се генерално a, B и C, т.е. HRA, HRB и HRC. Вредноста на тврдоста се пресметува со следнава формула: кога скалата a и C се користат за тест, HR = 100-e. кога скалата B се користи за тест, HR = 130-e. во формулата, e -- зголемување на преостанатата длабочина на вдлабнување, што е прикажано во разграничената единица од 0,002 mm, односно, кога аксијалното поместување на вовлекувачот е една единица (0,002 mm), тоа е еквивалентно на одреден број на цврстина на Роквел промени.
