Различни спецификации на нерѓосувачки челик на залиха

Краток опис:

Бесшевната цевка од нерѓосувачки челик е долга челична лента со шуплив пресек и без спој околу неа. Колку е подебела дебелината на ѕидот на производот, толку е поекономичен и попрактичен. Колку е потенка дебелината на ѕидот, толку е поголема неговата цена за обработка.


Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

Процесот на производот ги одредува неговите ограничени перформанси. Општо земено, прецизноста на бесшевните челични цевки е мала: нерамна дебелина на ѕидот, ниска осветленост на внатрешната и надворешната површина на цевката, висока цена на димензионирањето, а дупчињата и црните дамки на внатрешната и надворешната површина не се лесни за отстранување; Неговото откривање и обликување мора да се обработи офлајн. Затоа, ги отелотворува своите предности во материјалите со висок притисок, висока јачина и механичка структура.

Stainless steel pipes of genuine manufacturers of various specifications

Според металографската структура на нерѓосувачкиот челик, тој е поделен на полуферитни и полумартензитни цевки од нерѓосувачки челик, бесшевни цевки од нерѓосувачки челик, бесшевни цевки од нерѓосувачки челик, безшевни цевки од нерѓосувачки челик, аустенитни феритни цевки од нерѓосувачки челик итн.

Спецификација и квалитет на изгледот

А.Според gb14975-2002 безшевната челична цевка од не'рѓосувачки челик, должината на челичната цевка е обично 1,5 ~ 10 m за топло валани челични цевки (неодредена должина) и 1 m за топла екструдирана челична цевка. 1,0 ~ 7m за ладно влечени (валани) челични цевки со дебелина на ѕид од 0,5 ~ 1,0mm; Ако дебелината на ѕидот е поголема од 1,0 mm, 1,5 ~ 8 m.

Б.Постојат 45 видови топловалани (топло екструдирани) челични цевки со дијаметар од 54 ~ 480 mm; Постојат 36 видови со дебелина на ѕидот од 4,5 ~ 45 mm. Постојат 65 видови ладно влечени (валани) челични цевки со дијаметар од 6 ~ 200 mm; Постојат 39 видови со дебелина на ѕидот од 0,5 ~ 21 mm.

В.Внатрешните и надворешните површини на челичните цевки треба да бидат без пукнатини, набори, лупење, пукнатини, набори за тркалање, раслојувања и красти. Овие дефекти треба целосно да се отстранат (освен за цевки за обработка). По отстранувањето, дебелината на ѕидот и надворешниот дијаметар не треба да го надминат негативното отстапување. Други помали површински дефекти кои не го надминуваат дозволеното негативно отстапување не смеат да се отстранат.

Д.Дозволена длабочина на прав. Топло валани и топло екструдирани челични цевки со дијаметар помал или еднаков на 140 mm не смеат да бидат поголеми од 5% од номиналната дебелина на ѕидот, а максималната длабочина не треба да биде поголема од 0,5 mm; Ладно влечена (валана) челична цевка не смее да биде поголема од 4% од номиналната дебелина на ѕидот, а максималната длабочина не треба да биде поголема од 0,3 mm.

Е. Двата краја на челичната цевка треба да се исечат под прав агол и да се отстранат брусите.

Според металографската структура на нерѓосувачкиот челик, тој е поделен на полуферитни и полумартензитни цевки од нерѓосувачки челик, бесшевни цевки од нерѓосувачки челик, бесшевни цевки од нерѓосувачки челик, безшевни цевки од нерѓосувачки челик, аустенитни феритни цевки од нерѓосувачки челик итн.

Технологија на производство на цевки без шевови од нерѓосувачки челик

1. Топло валани (екструдирана челична цевка без шевови): празно тркалезна цевка → загревање → перфорација → вкрстено тркалање со три ролни, континуирано тркалање или истиснување → соголување на цевката → димензионирање (или намалување) → ладење → исправување → хидростатички тест (или откривање дефекти) → означување → складирање

Суровината за тркалање на бесшевната цевка е празно со тркалезна цевка. Тркалезната цевка се сече и се обработува со секач, а бланката со израсток од околу 1 m се испраќа во печката за загревање преку подвижната лента. Паркот се испраќа во печката за загревање на температура од околу 1200 Целзиусови степени. Горивото е водород или ацетилен. Контролата на температурата во печката е клучниот проблем. Откако ќе се испушти тркалезната цевка од печката, треба да се пробие низ дупчот на притисок. Општо земено, почестиот пирсер е конусниот пирс за ролни. Овој пирсер има висока производна ефикасност, добар квалитет на производот, големо проширување на перфорацијата и може да носи различни видови челик. По перфорацијата, празното со тркалезна цевка последователно се тркала со вкрстено тркалање со три ролни, континуирано тркалање или истиснување. По истиснување, извадете ја цевката за димензионирање. Машината за одредување големина се ротира во челичниот ембрион со голема брзина преку конусната вежба за да формира челична цевка. Внатрешниот дијаметар на челичната цевка се одредува според должината на надворешниот дијаметар на битот на машината за димензионирање. По димензионирањето, челичната цевка влегува во кулата за ладење и се лади со прскање со вода. По ладењето, челичната цевка ќе се исправи. По зацрвстувањето, челичната цевка се испраќа до детекторот за метални недостатоци (или хидростатички тест) преку подвижната лента за откривање на внатрешни дефекти. Доколку има пукнатини, меурчиња и други проблеми во внатрешноста на челичната цевка, тие ќе бидат откриени. Челичните цевки треба строго да се изберат рачно по проверка на квалитетот. Откако ќе се прегледа челичната цевка, бројот, спецификацијата, бројот на производната серија итн. треба да се испрскаат со боја. И кренат во магацин со кран.

2. Ладно влечена (валана) бесшевна челична цевка: празна тркалезна цевка → греење → перфорација → заглавие → жарење → мариноване → подмачкување (бакарно обложување) → повеќекратно ладно влечење (ладно валање) → празна цевка → термичка обработка → исправување → хидростатички тест (недостаток откривање) → означување → складирање.

Методот на валање на ладно влечени (валани) бесшевни челични цевки е покомплексен од оној на топло валани (екструдирани) бесшевни челични цевки. Првите три чекори од нивниот производствен процес се во основа исти. Разликата започнува од четвртиот чекор. Откако ќе се испразни празното со тркалезна цевка, потребно е да се стартува и да се закова. По варењето се користи специјална кисела течност за мариноване. По мариноване, нанесете масло. Потоа следи повеќекратно ладно влечење (ладно валање) и специјална термичка обработка. По термичка обработка, ќе се исправи.

Според различни методи на производство, може да се подели на топло валана цевка, ладно валана цевка, ладно влечена цевка, екструдирана цевка итн.

1.1. Топло валани безшевни цевки од нерѓосувачки челик обично се произведуваат на автоматска валавница за цевки. По проверка и отстранување на површинските дефекти, цврстото празно цевка се сече на потребната должина, центрирано на крајната страна на перфорираниот крај на празната цевка, а потоа се испраќа до грејната печка за загревање и се пробива на пробивачот. За време на перфорацијата, тој ротира и напредува континуирано. Под дејство на ролна и приклучок, постепено се формира шуплина внатре во празното цевка, која се нарекува груба цевка. Потоа се испраќа во автоматска мелница за цевки за да продолжи да се тркала. Конечно, дебелината на ѕидот се прилагодува од целата машина, а дијаметарот се одредува од машината за димензионирање за да се исполнат барањата за спецификација. Тоа е напреден метод за производство на топло валани бесшевни челични цевки со континуирана мелница за цевки.

1.2. Ако сакате да добиете цевки без шевови со помала големина и подобар квалитет, мора да користите ладно валање, ладно цртање или комбинација од двете. Ладно валање обично се врши на мелница со две високи. Челичната цевка се тркала во прстенест премин составен од кружен жлеб со променлив пресек и фиксиран конусен приклучок. Ладното цртање обично се изведува на машина за цртање на ладно со единечна или двојна синџир од 0,5 ~ 100 т.

1.3. Методот на истиснување значи дека загреаната цевка се става во затворен цилиндар за истиснување, а перфорираната шипка се движи заедно со шипката за истиснување за да го истисне делот за истиснување од помалата дупка на матрицата. Овој метод може да произведе челични цевки со помал дијаметар.

Овој вид челична цевка може да се подели на челична цевка од нерѓосувачки челик и заварена челична цевка од нерѓосувачки челик (дупче цевка), која може да се произведува според различни производни процеси

Овие основни типови се: топло валање, истиснување, ладно влечење и ладно валање. Според обликот на пресекот, тие можат да се поделат на кружна цевка и цевка со специјална форма. Кружните челични цевки се широко користени, но има и некои цевки од нерѓосувачки челик со специјална форма како што се квадратни, правоаголни, полукружни, шестоаголни, рамностран триаголник и октагонален.

Треба да се спроведе хидраулично тестирање за притисокот на течноста што носи челична цевка за да се тестира нејзината отпорност на притисок и квалитет. Се квалификува доколку нема истекување, мокрење или проширување под наведениот притисок. Некои челични цевки исто така треба да подлежат на тест за стегање, тест за палење и тест за израмнување според стандардот или барањата на барателот.

Бесшевната цевка од не'рѓосувачки челик, исто така позната како бесшевна цевка од нерѓосувачки челик, е направена од челичен ингот или цврста цевка низ перфорација, а потоа се прави со топло валање, ладно валање или ладно влечење. Спецификацијата на челична цевка без шевови е изразена во mm надворешен дијаметар * дебелина на ѕидот

Според металографската структура на нерѓосувачкиот челик, тој е поделен на полуферитни и полумартензитни цевки од нерѓосувачки челик, бесшевни цевки од нерѓосувачки челик, бесшевни цевки од нерѓосувачки челик, безшевни цевки од нерѓосувачки челик, аустенитни феритни цевки од нерѓосувачки челик итн.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Поврзани производи